Especificações

Dimensões e tolerância para perfis específicos:

Note-se que as especificações acima são medidas padronizadas e podem variar conforme o tipo de material solicitado.

Faixa de dureza::

7000 Series: 45 – 90 Shore A

2000 Series: 60 – 90 Shore A

8000 Series: 60 – 90 Shore A

5000 Series: 55 – 95 Shore A

Resistência a solventes

Embora o poliuretano seja geralmente reconhecido por sua elevada resistência a solventes, é preciso considerar que todos os poliuretanos absorvem solventes. A resistência à dilatação por solventes aumenta conforme a dureza. Na impressão em tela, a capacidade de a fórmula de poliuretano resistir à quebra de extremidades quando submetidas à absorção de solventes é crucial. As lâminas da Watts Squeegees, ao contrário de muitas outras, dispõem de uma fórmula especial para suportar essa absorção, sendo que o material 8000 Series está entre os que apresenta maior resistência a solventes e produtos químicos UV em relação a qualquer produto no mercado. Essas fórmulas são o resultado de muitos anos de experiência.

Alteração de cor no 5000 Series

O material Watts 5000 Series é um material de Vulkollan® fabricado sob licença da Bayer AG. Depois de processado, o material fica sensível à luz UV e, por isso, é armazenado longe da luz natural. Para manter a cor, o material não pode ser exposto à luz durante longos períodos. Se entrar em contato com a luz solar, o material escurece rapidamente até ficar quase preto. Essa alteração de cor não influencia as propriedades físicas, tendo apenas um efeito estético.

Nova afiação

Não afie uma nova lâmina de rodo de impressão Watts, aproveite o máximo de suas extremidades perfeitas. Todas as lâminas de rodos de impressão Watts podem ser afiadas de novo. A lâmina deve repousar durante, pelo menos, 24 horas antes de ser afiada novamente. Visto que as lâminas de rodos de impressão Watts são feitas especialmente para serem resistentes à abrasão, tome cuidado para não gerar muito calor. Aplique pouca pressão durante curtos períodos.

Vida útil da lâmina

A vida útil da lâmina é aumentada através de períodos de “repouso”. Se forem empregadas duas unidades, uma pode “repousar” enquanto a outra é utilizada.

Lâminas moldadas

Lâminas são submetidas a uma selagem térmica no momento da fabricação. Essa superfície selada resiste à entrada de solventes durante períodos ligeiramente maiores. Materiais avançados como o 8000 Series permitem que produtos de corte ofereçam níveis extremamente elevados de resistência e, dessa forma, uma estimativa de vida útil semelhante, com preços muito mais competitivos e permitindo o uso de extremidades de corte perfeitas. Os produtos 8000 Series também podem ser afiados novamente, ao contrário do que acontece com produtos moldados.